色差问题在加工厂是普遍存在的,铝单板厂家也不例外,同一种颜色,如果是多(duō)批次进行供货,对铝单板表面采用(yòng)静電(diàn)喷涂时,就有(yǒu)可(kě)能(néng)出现色差的现象。那么,铝单板出现色差的具體(tǐ)原因及解决方法是什么呢(ne)?
造成不同批次铝单板产品出现色差的原因很(hěn)多(duō),主要有(yǒu)以下6种:
1、油漆自身色差过大,或使用(yòng)的油漆溶剂不纯,甚至直接使用(yòng)不同种类溶剂;
2、底漆、面漆、罩光漆用(yòng)错;
3、罩光漆的漆膜厚,干湿度的差异过大;
4、固化时的温度、时间出现变化;
5、面漆的粘度和干湿度不当,或者喷涂时气候差异过大;
6、膜厚的差异大所引起。
那么,如何解决铝单板色差原因呢(ne)?
针对第1-2种原因的解决方法是严格执行进货验货制度,必要时更换油漆。针对第3种原因的解决办法是统一膜厚,调整干湿度。针对第4种原因则是调整油漆烘房的温度设定和散风口,可(kě)以通过测定红岛温度的分(fēn)布曲線(xiàn)。针对第5-6种,则需要调整面漆调漆参数,必要时调整底漆或者罩光漆的参数,然后检查供气压力,核准输送链速度,调整出漆量,检查油泵油阀性能(néng),检查管路和喷嘴油污堵塞和泄露,是否存在静電(diàn),或者是否铝单板的工件摆动幅度太大,离底板较近,有(yǒu)必要时测定一下各层漆膜厚度是否在正常范围。
如果是同一批次铝单板出现色差的原因有(yǒu):
1、油漆原因,不同批次的油漆可(kě)能(néng)会略微出现差异,即使是同一批次的油漆面漆黏度和干湿度不当也会出现这样的结果。另外,油漆使用(yòng)时间長(cháng),溶剂挥发,也会出现类似的结果。
2、气候原因,季节变化导致面漆参数变化。
3、喷涂机器设备原因,像面漆油阀出现问题,输送链速度变化也是一部分(fēn)原因。
4、烘房温度不均,导致固化温度和时间发生变化。
同一批次喷涂的铝单板出现色差之后,需要铝单板厂家进行及时的补救,该修机器的就修机器,该换油漆品牌的就更换油漆品牌,保证到铝单板产品的质量,才是主要的。
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